Ein starkes Programm
Georg Schröder Maschinenbau GmbH
Zum Ostenfeld 25
58739 Wickede (Ruhr)

Telefon +49 2377 7010
Telefax +49 2377 6203

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Profiliermaschinen


Profiliermaschinen aus Tradition

Vor gut 30 Jahren begann die Umformung von Spaltbändern in unterschiedlichsten Qualitäten und Ausführungen auf einfachen Profiliermaschinen auch im Sauerland und Siegerland.
Die Firma Georg Schröder Maschinenbau ist von Beginn an dabei. Das auf eine moderne Fertigung ausgerichtete Unternehmen hat sich auf die Herstellung komplexer Profiliermaschinen, Profilrollen und Zubehöre für die Profilierung spezialisiert.
Langjährige, qualitätsbewusste Mitarbeiter realisieren die Kundenwünsche und Anforderungen termingerecht.
Kunden des Unternehmens Schröder Maschinenbau fertigen kaltgewalzte Profile, die Ihren Ursprung im Coil bzw. gespalteten Blechbreiten haben. Unbehandelte Bleche bzw. in verzinkter Ausführung kommen ebenso zum Einsatz, wie Bleche mit erhöhter Festigkeit, teils beidseitig oder einseitig lackiert. Auch NE Metalle finden eine große Anwendung.

Perfektion und Maßgenauigkeit

Der stetig wachsende Einsatz von Profilen in der Baubranche, dem Fahrzeugbau, Maschinenbau, der Möbelindustrie, der Verbindungstechnik und in zahlreichen weiteren Branchen lässt die Perfektion bei der Profilherstellung in den Vordergrund treten:
Maß- und Wiederholgenauigkeiten sowie absolute Geradheit sind heute Stand der Fertigung. Dabei setzt die Automobilindustrie, die sich mehr und mehr dieser Art der Fertigung und Herstellung zuwendet, hohe Maßstäbe. Für die Einhaltung der geforderten Profiltoleranzen, kleiner als 0,1mm, leistet Schröder Maschinenbau seinen Beitrag.
Die langjährige Erfahrung bei der Konstruktion und Herstellung von Profilrollen für kaltgewalzte Profile gewährleistet Maßgenauigkeit.
Die Umformung in kleinen Schritten verhindern Drall und Verspannungen bei der Profilwalzung.

Vorteile von denen Sie profitieren

  1. Moderne, stabile Profiliermaschinen von Schröder durch hohe Laufzeiten äußerst wirtschaftlich – so erzielen Sie einen höheren Ertrag.
  2. Damit der Umformungsprozess pro Station so gering wie möglich ist, stellen wir Profiliermaschinen mit einer Vielzahl von Walzstationen her.
  3. Wechselkassetten von Schröder Maschinenbau sparen Kosten durch einfaches Auf- und Abrüsten der Walzstationen. Eine geschweißte Unterkonstruktion mit 4 oder 5 Walzstationen, die mit Profilrollen beschickt sind, sorgt für hohe Stabilität.
  4. Hohlprofile, rund oder eckig, geschweißt in Blechstärken von 0,3 bis 10 mm, werden nach dem gleichen Verfahren gefertigt. Bei präzise mitlaufender Ablängung werden Walzgeschwindigkeiten von über 100 m/min erreicht.

 

 

CNC Technik und für höchste Präzision

Bei der Herstellung von Profilrollen/Walzrollen ist die CNC Technik bei Schröder ebenso Standard wie die Konstruktion mit modernsten CAD-Programmen. Das garantiert Präzision und Zuverlässigkeit.

Wärmebehandlung von 12%-igem Chromstahl

Schröder Maschinenbau unterhält seit mehr als 20 Jahren eine geschäftliche Verbindung zu qualitätsbewussten Härtereien. Diese verfügen über große Erfahrung in der Wärmebehandlung von Edelstählen, spezielle mit 12%igen Chromstählen. Für jeden Härtevorgang erhält Schröder Maschinenbau ein Zertifikat über die Art der Wärmebehandlung und das gewünschte Härteergebnis. Das garantiert Qualität und Langlebigkeit der Profilrollen.

Sensible Lieferantenauswahl

Den hohen Ansprüchen unsere Kunden werden wir auch durch sensible Auswahl unserer Lieferanten gerecht. Dabei wird die gleichbleibende Qualität durch Zeugnisse der Lieferanten untermauert.

Fachgerechte Konstruktion

Schröder Maschinenbau übernimmt die fachgerechte Konstruktion Ihrer Profilieranlage, individuell auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten.
Ablaufhaspel / Wendehaspel, Bandrichtanlagen, Einlauftische, Profilrichtgeräte, mitlaufende Trennvorrichtungen zählen ebenfalls zu unserem Fertigungsprogramm.
Die Konstruktion erfolgt nach modernen Gesichtspunkten und auf Basis jahrelanger Erfahrung.

Einfahren der Neuentwicklung

Das Einfahren des Rollensatzes zählt ebenso zu unseren Aufgaben wie die Bereitstellung von CAD Fertigungsunterlagen zur Herstellung des Profil-Rollensatzes.

Aufbereitung und Reparatur

Ihre Profiliermaschine ist defekt? Wir prüfen, ob sie reparabel ist und arbeiten Ihre Maschine fachgerecht auf.
Geht es um Ersatz der Lagerung, Verschleiß von Einrichtungen auf der Anlage oder grundsätzliche Ergänzungsarbeiten wie mitlaufende Trenneinrichtungen, Richtgeräte oder Ähnliches. Wir sind Ihr professioneller Ansprechpartner.
Aufbereitung führen wir auf Wunsch in Ihrem Räumen durch oder holen Ihre Anlage zu uns.